Сейчас в моду входят скрытые межкомнатные двери. Они выглядят просто и изящно. Как это выглядит можно посмотреть тут: https://berezha.com.ua/skryityie-dveri/ Ну, а если вы решили установить у себя филенчатые двери, то не обязательно их покупать: сделать их можно самостоятельно.Чем самодельная дверь лучше фабричной?
В необработанную древесину впитывается влага, а изолированные от внешней среды филенки и нагели постепенно усыхают. Уже через год они легко перемешаются в своих пазах, а прочность крепления филенок и рамы нарушается.
Иногда бывает проще и дешевле сделать новые двери, чем ремонтировать старые.
Изготовление дверей своими руками доступно даже начинающему мастеру: для их создания достаточно следовать инструкциям.
Как сделать дверь своими руками?
- Определяем размеры готового полотна. Для этого измеряем дверную коробку. Готовая дверь должна быть на 4 мм меньше ширины коробки. По краям нужно оставить по 2 мм на прилегание.
- Наносим разметку на оргалит. Вырезаем две заготовки для дверного полотна. Нужно помнить: чем выше качество ДВП, тем меньше трудозатрат придется на изготовление и последующую отделку двери, тем дольше и надежнее получится сама дверь.
Делаем раму самостоятельно
Для рамы лучше брать доски:
- Хвойные: они менее подвержены гниению.
- Хорошо высушенные: чтобы при усыхании не изменились размеры.
Если на досках есть сучки или небольшие повреждения, ничего страшного: на качестве коробки они не скажутся.
Полезное видео по теме
Процесс изготовления обвязки для двери в подробностях в смотрите в этом видео:
Тщательно измеряем высоту и ширину дверного проема, по его размерам изготавливаем раму из бруса 50 мм. Ширина рамы должна соответствовать ширине проема. Важно: между готовой дверью и торцами проема нужно оставить зазоры, это следует учесть при сборке коробки. Свободное пространство наполняют паклей (пеной) и укрывают наличником.
Начинающему мастеру проще изготовить дверь из шести филенок. Для их крепления потребуется:
- Вырезать две основные боковые стойки размером 80х50 или 100х70(по ширине и толщине).
- Две горизонтальные поперечины такой же ширины и толщины для укрепления низа и верха.
- Рейка-перемычка.
- Четыре срединных поперечины.
В перемычке выпиливаем шип, в боковых стойках пропиливаем пазы. Оптимальные их размеры: длина 8-10 см, ширина и глубина — 1,5 см. Шипы и пазы необходимы для соединения вертикальных и горизонтальных деталей.
Концы поперечин так же обтачиваются под шипы, а на их боковинах прорезаются фаски. Сюда будут вставляться филенки.
Делаем филенки своими руками
Проще всего изготовить их из массива доски, а дешевле — собрать по частям, из нескольких досок. Для этого в заготовках (в зеркальном порядке) выпиливаются шипы и пазы. Глубина последних — 1,5 сантиметра. Если филенка собирается из очень тонких досок, то вместо выпиливания шипа можно использовать соединительную вставку, которая скрепит детали между собой (для этого потребуется клей). Как только клей высохнет, по периметру филенки делаем косые спилы так, чтобы полоска плотно «села» в фаски.
Полезное видео по теме
Для более подробного рассмотрения процесса рекомендуем 19-минутное видео, где профессиональный мастер расскажет, как делать филенку для двери:
После этого на плоскости прорезаем фигареи: те самые декоративные элементы, которые делают филенчатую дверь, собранную в мастерской самостоятельно, неповторимой. Полученное изделие тщательно шлифуем, раскрывая красоту дерева.
Сборка конструкции
Полностью собираем дверь, пока не используя клей. Подгоняем все детали, подтачиваем шипы, проверяем стыки. Подравниваем торцы, убираем все лишнее, словом, приводим не склеенную пока дверь в надлежащий вид. Филенки нужно выровнять со стойками, скрепить их деревянными штырями. Чем тщательнее проделывается эта работа, тем эстетичнее и долговечнее получится дверь.
Когда все детали стоят на своих местах, дверь разбирают. Неопытный мастер может нумеровать детали, чтобы не перепутать их в процессе окончательной сборки.
Все части промазываются клеем. Дверь снова собирается. Пришла пора сушки. Сушить дверь нужно обязательно лежа и обязательно под равномерным гнетом. Как только клей высохнет, дверь можно использовать по назначению.
Изящные деревянные филенчатые конструкции являются украшением любого дома, особенно если они сделаны добротно, качественно, с любовью. Если вы хорошо работаете с деревом, и у вас имеется ручной фрезер и запас терпения, то воплотить планы по производству не промышленной версии филенчатой конструкции в домашних условиях будет вполне реально и своими руками. На фото можно видеть примерную технологию процесса.
Правильно собранные конструкции составлены из непосредственно особых деревянных планок, называемых филенками и добротного каркаса, составляющего основу конструкции. Одно вставляется в другое по принципу шип-паз. В принципе, конструкции подобного типа можно изготовить из любых материалов, но дерево — самый благодарный.
Филенчатая дверь — это не самый простой вариант для изготовления своими руками. Гораздо проще было бы взять монолитный щит. Здесь дело исключительно хозяйского вкуса. Если вы чувствуете в себе силы к такой филигранной работе, то подготовьте рабочее место соответствующим образом. Все необходимые фрезы должны быть всегда под рукой.
Кроме ручного фрезера (диаметр фрезы 12 мм, параметры аппарата, в особенности цанга, должны этому соответствовать) при изготовлении филенчатой конструкции потребуются:
- две концевые фрезы для производства обвязки;
- фигарейный скос качественной филенки делается особой фрезой;
- фреза соединения элементов вдоль своей оси;
А также необходимы следующие материалы:
- Бруски обвязки. Ориентировочно толщина — 19мм., длина — 57 мм. Для каждого дверного проема эти характеристики высчитываются отдельно.
- Мебельный щит. Основа всей затеи. Его толщина стандартна — 16 мм.
- Деревянные бруски в изобилии. Это необходимо для «запаса прочности». С каждым случаются ошибки.
- Лак. Этот элемент не обязателен. Возможно, лакировать вы будете уже в другое время.
- Клей. Обязательный материал.
При изготовлении филенчатой конструкции в домашних условиях есть небольшая хитрость: не обязательно все элементы конструкции должны быть выполнены из массива дерева. Для внутренних частей, скрытых под обшивкой, можно брать ДСП.
Этапы изготовления
- Бруски обвязки. Очень важная часть — рез профиля вдоль оси. Специально выполняют пробный рез для того, чтобы убедиться в добротности и точности соединения блоков профиля и блоков контрпрофиля.
Каждый из брусков укладывается лицевой стороной вниз. Далее на ручном фрезере фрезеруются продольные профили со всех сторон, а контрпрофили фрезеруются особой контрпрофильной фрезой с торцевой части. Подробнее этот процесс можно посмотреть на видео. Для придания индивидуальности работе можно лицевую часть обработать на фрезеровочном станке.
- Сращивание щита. Заранее продумывают количество филенок в филенчатой конструкции. То, как они должны располагаться и сколько места занимать. Будет ли в верхней части горбылек, веерообразное окно и т.д.
После того, как решение принято, переходят к изготовлению отдельных филенок. Толщина каждого элемента, естественно, должна быть меньше толщины брусков. Для того, чтоб обработать края готового изделия, ручной фрезер оцентрируют по толщине детали и обрабатываю каждую поверхность отдельно. При этом одни надо обработать в положении лицом вниз, другие — вверх. Это будет зависеть от того, на какой стороне конструкции будет располагаться филенка. При стыковке элементов их толщина имеет первостатейное значение, так как она — показатель того, насколько точно филенка будет сидеть в нужном пазе. Добротное выполнение каждого элемента – залог успеха. Не стоит торопиться, при какой-либо неуверенности в параметрах надо обращаться к черновой заготовке.
Фрезеруемый шип должен входить в паз обвязки легко, без нажима. Не лишним будет убедиться в этом, используя черновую деталь. При указанных выше параметрах окантованных брусков, шип должен иметь размер около 8 мм.
При обработке края филенки получается кромка, называемая фигареей. Рекомендуются на ручном фрезере совершать два-три подхода, снимая не очень значительные слои древесины, каждый раз сверяясь с пазом. При заводском изготовлении на этом этапе производится подборка цилиндрических скантов с особой рифленой поверхностью, что позволяет ускорить процесс. В домашних условиях этим нельзя похвастаться, поэтому процесс вырезания пазов и шипов займет какое-то время и должен быть отточен до мелочей.
- Склеивание и лакировка. Последние действия: введение всех филенок в нужные пазы брусков, склеивание деталей друг с другом и лакировка. Тут важно не переусердствовать. Шлифовать филенчатые конструкции при такой технологии изготовления не обязательно.
Установка филенчатых дверей
Для установки филенчатой конструкции в дверной проем необходимо изготовление короба. Если вы справились с дверью, то смастерить короб своими руками для вас не составит особого труда. Короб состоит из четырех брусков, попарно одинаковой длин: двух стоек, верхнего и нижнего бруска коробки. Он изготавливается в соответствии с параметрами дверного проема. Логичнее его делать тем же соединением «шип-паз», что и саму дверь.
При изготовлении короба необходимо продумать общий дизайн нижнего порога, верхней части короба. Все декоративные элементы также необходимо продумать заранее. Их изготовление на более поздних этапах — большой риск, так как после установки конструкции возможно их повреждение.
Итак, после того, как короб собран, на щит филенчатой конструкции крепят петли (ведь у каждого мастера на все руки под полой скрываются дрель и саморезы). В пазы уже изготовленной и собранной конструкции для большей фиксации вбивают клинья.
Устанавливают в нужном месте фиксатор накладного цилиндрового замка, фиксатор врезного замка с накладкой (обычно используют оба вида замков, но здесь все остается на ваше усмотрение). Можно ограничиться только врезным замком. Далее петли конструкции прикрепляют к коробу и отходят в сторону. Если филенчатая дверь не упала, то это победа. Если вес конструкции слишком большой, то надо сменить петли, сделать их более массивными и прочными.
В домашних условиях изготовить и установить филенчатую дверь не так сложно, как кажется. Важно иметь под рукой ручной фрезер, бруски необходимой толщины и не бояться экспериментировать с пазами. Для пробных работ всегда используйте черновую заготовку.
Одним из наиболее популярных видов дверей являются двери с филенкой. Благодаря простоте конструкции и красивому внешнему виду такой тип дверей часто выбирают в качестве межкомнатных и входных.
Они изготавливаются из различных материалов, поэтому не составит труда подобрать цвет и фактуру в соответствии с требованиями общего направления дизайна интерьера.
Кроме того, их вполне по силам сделать самостоятельно, что позволит сэкономить на покупке готового изделия.
Давайте узнаем, как своими руками сделать филенчатую дверь, чтобы она служила вам верой и правдой долгие годы.
Что такое филенка
Филенкой называют вставку в дверное полотно, отличающуюся толщиной или материалом.
Как правило, филенка выполняется из более тонкого массива дерева или фанеры, что придает дверям особую фактурность.
Некоторые участки могут заполняться декоративным стеклом. А разнообразие возможных вариантов выполнения филенки дает простор для творчества и выбора индивидуального дизайна двери.
Материал для филенчатых дверей
Для изготовления дверей потребуется качественный материал. Особенно это касается входных дверей, которые подвергаются неблагоприятным природным воздействиям, таким как снег, дождь, мороз и испепеляющее солнечное излучение.
Как вы сами понимаете, любая древесина здесь не подойдет. Поэтому следует особенно тщательно отнестись к выбору материала.
Древесина должна в течение продолжительного времени обеспечивать устойчивость к изменениям влажности и температуры без деформаций и растрескивания.
Наиболее высокое качество имеет древесина клена, тика, березы, бука, дуба и ясеня.
Кроме выбора породы дерева следует внимательно отнестись к качеству просушки древесины. Материал должен быть тщательно высушен, чтобы дверь не извело при изменении температурно-влажностных показателей окружающей среды.
Конструкция дверей
Филенчатые двери состоят из следующих конструктивных элементов:
- обвязка;
- филенки;
- дверная коробка;
- наличники.
Все они показаны на рисунке ниже:
Как видите, для изготовления обвязки используются два вертикальных бруса и два (или более) горизонтальных, соединяемых с помощью шипового соединения. При этом нижний горизонтальный брус обвязки рекомендуется делать шире в 1,5 раза, чем боковые стойки.
Филенка вставляется в специальный паз, который выбирается в обвязке с помощью фрез.
Довольно часто для более надежной фиксации филенки используют штапики (накладки), наколачиваемые сверху.
Сами филенки могут быть изготовлены из цельного куска фанеры или собраны из досок, склеенных столярным клеем.
Изготовление филенчатых дверей
Для изготовления дверей можно использовать фрезер с фигурной фрезой.
Фрезер закрепляется в самодельном станке, представляющем собой верстак с отверстием посередине и закрепленным с помощью струбцин упором, с помощью которого можно регулировать глубину обработки филенок:
Для настройки толщины края филенки можно использовать небольшой обрезок древесины:
После пробной обработки его следует примерить к пазу, выбранному в обвязке, в который и будут вставляться готовые изделия. Если толщина соответствует, то можно приступать к изготовлению филенок.
Готовые филенки вставляют в обвязку и с помощью киянки заколачивают в паз так, чтобы соединение получилось плотным и филенки не болтались:
Собранную дверь шлифуют с помощью шлифмашинки или специальной насадки для дрели, как показано на фото ниже:
Шлифовка позволяет выигрышно подчеркнуть текстуру древесины и убрать лишние неровности и заусенцы.
После того, как все детали двери тщательно подогнаны друг к другу и отшлифованы, переходят к склеиванию всех элементов в единое целое.
Для этого дверь снова разбирают, все соединительные пазы промазывают столярным клеем, собирают и сжимают с помощью специальных струбцин. После чего оставляют на несколько часов для просушки.
После того, как клей высохнет, можно приступать к установке двери.
Готовую дверь покрывают антисептиками, предотвращающими гниение и поедание древесины насекомыми, а также антипиренами, противодействующих горению древесины.
После этого дверь красят морилкой, чтобы придать красивый оттенок и наносят лак, предохраняющий древесину от проникновения влаги.
Видео изготовления филенчатой двери ручным фрезером вы можете посмотреть ниже:
Последние публикации:
Любая дверь несет не только утилитарную нагрузку, но и выполняет декоративную функцию. Филенчатая дверь удачно совмещает в себе оба этих элемента, являясь одновременно и надежным, и привлекательным элементом конструкции.
Филенчатая дверь совмещает в себе элементы не только декора, но и надежности элементов конструкции.
Разновидности филенчатых дверей
Поскольку филенчатые двери весьма надежны, превосходно обеспечивают шумоизоляцию и прекрасно дополняют декор помещения, они пользуются неизменной популярностью, особенно в качестве межкомнатных дверей. Отличительной чертой филенчатой двери является обязательно наличие довольно массивной рамы, а также вставок, которые называются филенками. Филенки могут выполнять из различных материалов:
- один из наиболее красивых вариантов — стеклянные вставки, которые могут быть сделаны с использованием прозрачного или матового стекла, но особенно привлекательно выглядит витраж;
- в качестве филенок часто используются фанера или ДСП, это довольно легкий и бюджетный вариант филенок;
- для изготовления вставок может использоваться массив дерева, что делает дверь более дорогостоящей, но при этом и более прочной.
Филенки крепятся как при помощи системы паз-шип, так и при помощи специального штапика, который позволяет легко заменить вставки в случае необходимости.
Преимущества самостоятельно изготовленной филенчатой двери
Решив установить в помещении филенчатую дверь, не обязательно использовать ее покупной вариант. При наличии небольших навыков и желания, такую дверь можно изготовить самостоятельно. Если изготовить , то по цене они получатся намного дешевле аналогичного варианта, продающегося в магазине.
Самостоятельно изготовленные филенчатые двери избавят от необходимости подгонять их по размеру дверного проема, поскольку изначально они изготавливаются по определенным меркам.
В связи с особенностями изготовления самостоятельно изготовленные двери меньше подвергаются разрушению вследствие воздействия перепада температур и влажности. Помимо всего прочего, самостоятельно можно изготовить эксклюзивные двери по более чем демократичной цене.
Подготовительный этап изготовления филенчатой двери
Для изготовления филенчатой двери своими руками, помимо желания и определенных навыков работы с древесиной, потребуется относительно небольшой набор инструментов:
- рулетка и карандаш;
- ножовка по дереву;
- наждачная бумага с крупным и мелким зерном;
- стамеска;
- отвертка.
В качестве материалов, необходимых для изготовления двери, нужно запастись следующими:
- для создания коробки нужны толстые доски, ширина которых должна быть до пятидесяти миллиметров, можно использовать специальный брус, всего нужно три куска: два — для изготовления вертикальной части и один — для верхней поперечной части;
- для создания каркаса нужны довольно прочные брусья и рейки, от их прочности зависит надежность;
- для изготовления филенок нужно закупить ДСП, фанеру или стекло;
- в некоторых случаях нужно приобрести штапик для закрепления филенок, в частности, это нужно, если филенки изготавливаются из стекла;
- для крепления нужны клей и саморезы;
- необходимо запастись фурнитурой (дверными петлями, ручками, замками);
- не стоит забывать и об отделочных материалах (краске, лаке, различных специализированных покрытиях), которые подбираются в зависимости от условий эксплуатации и концепции дизайна.
Решив изготовить филенчатую дверь своими руками, изначально нужно определиться с материалами, из которых она будет выполняться.
Для изготовления дверной коробки и каркаса лучше выбирать прочные породы дерева, которые довольно устойчивы к перепадам температуры и влажности. Именно правильно выбранный материал поможет сделать дверь устойчивой к различным внешним воздействиям и надежной. Как правило, выбор лучше остановить на прочных породах древесины, например на дубе или ясене.
Сосна является наиболее недорогой и доступной породой, которая устойчива к перепадам температур и влажности, потому часто выбирается в качестве материала для изготовления двери. Для оптимального выбора конкретной древесины можно посоветоваться с консультантом в магазине.
Для изготовления филенок можно использовать фанеру или ДСП, они позволяют сделать конструкцию легкой и недорогой. При желании для изготовления филенок можно купить более дорогостоящий массив дерева, это сделает дверь прочнее и солиднее. Часто для межкомнатных филенчатых дверей используются вставки из стекла. Стекло может быть прозрачным, матовым, рифленым или с рисунком. Очень красиво смотрятся варианты с витражными вставками.
Настоящий витраж — довольно дорогое удовольствие, так что порой используется роспись по стеклу, как правило, двусторонняя, чтобы создать полный эффект витража.
Изготовление филенчатой двери
Изначальным этапом установки двери является изготовление и монтаж дверного проема, или дверной коробки. Для того чтобы дверь выглядела привлекательно и не портила дизайн помещения, важно правильно и ровно сделать дверную коробку. Она должна быть без перекосов и разностей ширины.
После установки дверной коробки можно приступать к тому, чтобы изготавливать саму филенчатую дверь своими руками.
Первоначально нужно нарисовать несколько эскизов будущей филенчатой двери на бумаге, с учетом личных предпочтений и здравого смысла в плане сложности исполнения. Филенчатая дверь может быть довольно сложной в исполнении, потому начинающим мастерам лучше всего начинать с изготовления двери с шестью филенками. Выбранный эскиз детализируется, на нем размечаются все размеры. Отталкиваясь от выбранного эскиза, закупаются необходимые материалы для изготовления двери.
Для того чтобы изготовить дверь своими руками, в первую очередь делается рама — основа конструкции, которая отвечает за ее прочность и на которую закрепляются филенки. Чем более надежно сделана рама, тем более надежной будет сама филенчатая дверь.
При помощи рулетки измеряется размер дверного проема. Для проектирования двери нужно учесть, что она в итоге должна быть на четыре-шесть миллиметров меньше ширины дверной коробки, которые необходимо оставить для нормального прилегания. В соответствии с полученными размерами из бруса, закупленного для изготовления рамы, делается основа для будущей двери. Для этого на брусе, который должен быть ровным и без механических повреждений, при помощи карандаша отмечается необходимая длина. Затем при помощи ножовки по дереву отпиливается лишняя часть. Если есть возможность, то распилить брусья по нужному размеру можно в магазине, чтобы облегчить и ускорить процесс изготовления двери. Такая распиловка будет более качественной, поскольку использование современного оборудования позволяет получить оптимальный результат. Таким образом получаются две боковые основные стойки, две поперечины, которые закрепляются снизу и сверху конструкции, а также внутренние поперечины и рейки, которые служат перемычками.
Для плотного скрепления деталей друг с другом в нужных местах делаются пазы и шипы, которые должны идеально подходить по размеру. Для дополнительного крепления детали промазываются специальным столярным клеем, который соединяет их более плотно. В местах крепления будущих филенок делаются специальные фаски.
После изготовления каркаса будущей двери можно приступать к изготовлению филенок. Если для филенок, которые будут вставляться в дверь, используется древесина, то лучше использовать массив доски, чтобы избежать необходимости создания сборной фаски. Из массива по размерам фаски, которая украсит дверь, вырезается готовая деталь, по ее краям делаются специальные спилы, которые позволяют филенке надежно закрепиться с фаской.
Если изготовление филенок из цельного куска массива дерева невозможно, но есть желание использовать именно древесину, то филенки изготавливаются из кусков древесины, которые скрепляются друг с другом при помощи системы шипов и пазов, дополнительно промазываясь столярным клеем для придания большей прочности. После того как филенка, собранная из частей древесины, готова, по ее краям делаются спилы для крепления с фаской.
Изготовленные из древесины филенки могут быть дополнительно украшены при помощи обработки специальными инструментами, но для этого нужно обладать определенными навыками.
Если филенки изготавливаются из ДСП или фанеры, то они выпиливаются из выбранного материала в соответствии с необходимыми размерами.
Стеклянные вставки также обрезаются в случае необходимости под размер двери либо изначально при изготовлении перемычек и реек исходят из имеющихся размеров стеклянных вставок.
Если в качестве вставки будет использоваться стекло с росписью, имитирующей витраж, то сделать такую роспись следует заранее, до закрепления в дверь.
Стеклянные филенки закрепляются при помощи штапика, что позволяет довольно просто поменять стекло в случае необходимости.
После того как дверь изготовлена, обработана и покрыта краской или лаком, к ней прикрепляется вся необходимая фурнитура. После этого осуществляется установка двери в проем.
Дизайн многих современных помещений имеет один общий элемент. Им являются межкомнатные двери особого образца, имеющие вставки в полотно, именуемые филенками. Обилие вариантов по форме и материалу делает изготовление филенчатых дверей интересным и увлекательным. Далее рассмотрим подробнее об особенностях процесса, материалах и инструментах.
Конструкционно дверь представляет собой рамную конструкцию, брусовая обвязка которой заполнена вставками из различных материалов. Среди наиболее распространенных из них можно выделить следующие:
- Фанера;
- Стекло;
- Массивная филенка из деревянного щита.
Для установки и фиксации вставок в конструкцию двери в стоевых (вертикальных) и поперечных (горизонтальных) брусках предусмотрено изготовление продольных пазов соответствующей ширины и глубины. При этом элементы заполнения дверного полотна могут устанавливаться непосредственно в процессе производства и сборки двери на клею или фиксироваться с одной из сторон фигурными штапиками, закрепляемыми гвоздями без шляпок.
Если сделать своими руками вставки в дверное полотно из стекла и листовых древесных материалов не составляет особого труда, то производство щитовой филенки – процесс достаточно сложный и требующий наличия специального инструмента и приспособлений.
Выбор материала для филенки
Качественный материал — один из важнейших аспектов работы
В современном столярном производстве используется более двадцати различных пород древесины. Каждая из них обладает определенными свойствами, эстетическими и технологическими особенностями. Для изготовления дверей используют как мягкие древесные породы, так и твердые. К первой группе относятся сосна, липа, осина. Ко второй – дуб, бук, красное дерево.
Двери из хвойных пород имеют максимальное распространение в современных недорогих интерьерах. Сосновые устанавливают в жилых и административных зданиях, липовые и осиновые, отличающиеся высокой влагостойкостью, устанавливают в банях, саунах, парных. Производство их не сложно, невысокая прочность не требует частой заточки и наладки режущего инструмента. Стоимость древесных материалов из сосны позволяет сделать сравнительно недорогие изделия, доступные каждому рядовому покупателю, в том числе и своими руками.
Двери из твердых пород имеют боле высокую стоимость за счет высокой твердости материала и сложности процесса обработки. Пиломатериалы из дуба или бука значительно дороже пиломатериала мягких пород. Стоимость древесины красного дерева превышает их за счет дополнительных расходов на морскую перевозку. Эти аспекты относят двери из массива ценных пород к элитным изделиям, доступным для неширокого круга покупателей.
Изготавливаем щит для филенки. Подготовка материала
Классическая филенка из массива представляет собой клееный щит из обрезной доски определенной толщины. Сделать его своими руками можно при условии наличия опыта работы с древесиной и необходимого ручного и механического инструмента. Процесс изготовления начинаем с выбора пиломатериалов.
Лучше для производства дверей использовать свежую хорошо просушенную древесину. Ее технологическая влажность должна составлять 8-12%. Только в этом случае можно гарантировать отсутствие в готовом щите механических напряжений, которые в конечном итоге могут привести к образованию трещин и разрушению филенки.
Доски пилим с припуском не мене 10 см к требуемой длине щита. Сделать это можно вручную, на циркулярной или торцовочной пиле. После этого их необходимо тщательно прострогать по пластям и кромкам. Можно выполнить данный этап работ своими руками ручным рубанком или фуганком, но лучше использовать механические приспособления – электрорубанок или фуговальный станок. После обработки кромки деталей должны быть строго перпендикулярны пластям и иметь прямолинейную форму без впадин и горбов.
Идеальным инструментом для подготовки деталей к последующей склейке является рейсмусовый станок. Они бывают одно, -двух, -и четырехсторонними. Лучшими и наиболее дорогими являются представители последней группы инструментов. После рейсмусования кромки будут идеальными по форме и строго параллельными друг другу.
Технология склейки щита
Для того чтобы сделать качественный деревянный щит своими руками, потребуется хороший столярный клей. Производство связующего в нашей стране развито хорошо, кроме этого есть большой выбор импортных аналогов. Перед использованием необходимо проверить качество имеющегося в наличии клея. Для этого им соединяют два ненужных куска древесины и проверяют прочность соединения под ударной нагрузкой. Хороший клевой шов должен выдерживать удары. Возможное разрушение может происходить лишь по волокнам древесины.
Для склейки щита потребуются зажимные приспособления, называемые струбцинами или ваймами, которые можно приобрести готовыми или сделать своими руками. Применяют две их разновидности – винтовые и клиновые. В первых сдавливание склеиваемых деталей происходит за счет вращения винта с резьбой, во вторых – за счет забивания клинового упора. С использованием любого вида можно получить высокое качество соединения.
На кромки подготовленных досок наносим клей и распределяем его равномерно с помощью кисти или плоского шпателя. Укладываем доски вплотную друг к другу так, чтобы ребро с клеем одной детали соприкасалось с сухим ребром другой. Далее сжимаем щит до частичного выдавливания клея из швов и оставляем до полного высыхания клея, как правило, на 12-24 часа.
После склейки готовое полотно обязательно необходимо прострогать своими руками. Идеальную плоскостность детали поможет сделать широкоформатный рейсмус с шириной строгания до 600 мм. Вместо этого можно обработать полотно электрорубанком или ленточной шлифовальной машинкой.
Обработка кромок щита. Простой способ
Особенностью классической клееной филенки являются скошенные по радиусу кромки, плавно переходящие в продольные гребни. При сборке их вставляют в соответствующей формы и размера пазы, как правило, без клея. Это необходимо сделать для того, чтобы древесина могла «дышать», немного изменяя свои размеры без угрозы разрушения.
Сделать радиальные скосы на кромках будущей филенки своими руками можно несколькими способами. Первый, наиболее простой и доступный, предполагает использование упора и стационарной циркулярной пилы. При отсутствии круглопильного станка можно зафиксировать электрическую циркулярку на столе.
Пильный диск должен выступать на 10-15 мм, не более. Лучше начинать с 5 мм подъема и постепенно увеличивать его. Упор устанавливается перпендикулярно полотну в максимальной точке его подъема под углом к плоскости диска в 60о. Перемещая склеенное полотно под необходимым углом к направлению вращения, кромка его будет срезаться по дуге окружности, диаметр которой равен диаметру пилы. Предварительно поупражнявшись, можно сделать вполне качественную дверную филенку своими руками.
После достаточно грубой обработки пильным диском потребуется качественно отшлифовать полученный скос. Для этого можно использовать наждачную бумагу, приклеенную на оправку подходящей формы или шлифмашинку.
Обработка кромок щита. Сложный способ
Получить скосы более сложной формы высокого качества позволит использование фрезерного станка. Существуют специальные наборы фрез для изготовления филенчатых дверей своими руками. Режущий инструмент для обработки скосов называют фигирейной фрезой. Название это происходит от названия рубанка, который использовали в старину, чтобы сделать филенку своими руками без электроинструмента.
Современное производство не предполагает широкое использование ручного труда. Такие операции стремятся свести к минимуму, используя различные механизмы и электроинструменты. Фрезерный станок с прямыми и обратными фигирейными фрезами позволит сделать фигурную кромку щита и брусков двери. Высокая скорость вращения режущего инструмента позволяет получить минимальную шероховатость обработанной поверхности, что снижает время последующего шлифования.
Применение филенок
Мебельное производство предполагает широкое использование филенок при изготовлении большого количества различных изделий. Их устанавливают в дверцы кухонных гарнитуров, кабинетов, стенок и шкафов. Даже стеновые панели, используемые для декорирования помещений, украшают подобными деталями сложной формы.
В настоящее время при производстве дверей все чаще используются ценные древесные породы, что говорит о росте покупательной способности населения. При этом возможность аренды профессионального инструмента и доступность древесины дуба и бука может позволить любому домашнему мастеру изготовить себе оригинальные филенки.
