Анкерный болт с гайкой гост 5781 82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

ГОСТ 5781-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ
ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Дата введения 01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяется на классы A-I (А240), А-II (А300), А- III (А400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготовляют гладкой, классов А- II (А300), А-III (А400), A -IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А- III (А400), A-IV (A600) и A-V (A800) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5) .

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в .

Арматурную сталь специального назначения класса Ас- II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на или .

Профиль, приведенный на , специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на , , могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по , , должны соответствовать приведенным в , а по , - приведенным в .

Размеры , мм

Номер профиля (номинальный диаметр d н)

Пред. откл

Пред. откл

Примечание . По требованию потребителя предельные отклонения размера d 1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.

Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в , должна быть не менее 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов.

Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10. Углеродный эквивалент для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III (А400) должен быть не более 0,62.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344 , ГОСТ 12348 , ГОСТ 12350 , ГОСТ 12352 , ГОСТ 12355 , ГОСТ 12356 , ГОСТ 18895 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.

4.2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг.

4.3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004 .

4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019 на образцах сечением, равным сечению стержня.

Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в , с приложением усилия изгиба со стороны разреза.

4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12 - 14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454 .

4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.

4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м.

4.11. Определение статистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным .

4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.

4.10 - 4.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3) .

4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по

3.1. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве.
Масса партии должна быть до 70 т.
Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.
3. 2. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566—81 с дополнительными данными:
номер профиля;
класс;
минимальное среднее значение X и среднеквадратические отклонения S 0 в партии величин σ T (σ 0,2) и σ B ;
результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии;
значения равномерного удлинений для стали класса A - IV (А600), A-V (800), A-VI (A1000).
3.3. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают:
при изготовлении арматурной стали в стержнях - не менее 5% от партии;
при изготовлении в мотках - два мотка от каждой партии.

3 4. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565—81.
Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.
3.5. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня
Для предприятия - изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии

3 6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566—81.

4. Методы испытаний

4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 18895-81 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
4.2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг.
4.3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.
4.4. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образцу.
4.5. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ 7564-73.
4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81.
4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образцах сечением, равным сечению стержня.
Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, с приложением усилия изгиба со стороны разреза.
4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454-78 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12-14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78.
4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.
4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м.
4.11. Определение статистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2.
4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.

4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями:
концы стержней из низколегированных сталей класса А-IV (А600) должны быть окрашены красной краской, класса А-V - красной и зеленой, класса А-VI (А1000) - красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;
стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.
На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.
На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.
На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.
На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, А-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1 . В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (А240 ), A-II (А300 ), A-III (А400 ), A-IV (А600 ), A-V (А800 ), A-VI (А1000 ).

1.2 . Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (А240 ) изготовляют гладкой, классов A-II (А300 ), A-III (А400 ), A-IV (А600 ), A-V (А800 ) и A-VI (А1000 ) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов A-II (А300 ), A-III (А400 ), A-IV (А600 ) A-V (А800 ) и A-VI (А1000 ) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. 5) .

1.3 . Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в .

1.4 . Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

Номер профиля
(номинальный диаметр стержня d н)
Площадь поперечного
сечения стержня, см²
Масса 1 м профиля
Теоретическая; кг Предельные отклонении, %
6 0,283 0,222 +9,0
-7,0
8 0,503 0,395
10 0785 0,617 +5,0
-6,0
12 1,131 0,888
14 1,540 1,210
16 2,010 1,580 +3,0
-5,0
18 2,540 2,000
20 3,140 2,470
22 3,800 2,980
25 4,910 3,850
28 6,160 4,830
32 8,010 6,310 +3,0
-4,0
36 10,180 7,990
40 12,570 9,870
45 15,000 12,480
50 19,630 15,410 +2,0
-4,0
55 23,760 18,650
60 28,270 22,190
70 38,480 30,210
80 50,270 39,460

1.5 . Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85×10³ кг/м³. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

(Измененная редакция, Изм. 3).

1.6 . Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.

1.7 . Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1.8 . Арматурная сталь класса A-II (А300 ), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на , и специального назначения Ac-II (Ас300 ) профилем, приведенным на , должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса A-III (А400 ), изготовляемая профилем, приведенным на , и классов A-IV (А600 ), A-V (А800 ), A-VI (А1000 ) профилем, приведенным на , , должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ac-II (Ас300 ) изготовляют профилями, приведенными на или .

Размеры, мм
d н) d h d 1 h 1 t b b 1 r
Номин. Пред. откл Номин. Пред. откл
6 5,75 +0.3
-0.5
0,5 ±0,25 6,75 0,5 5 0,5 1,0 0,75
8 7,5 0,73 9,0 0,75 5 0,75 1,25 1,1
10 9,3 1,0 ±0,5 11,3 1,0 7 1,0 1,5 1,5
12 11,0 1,25 13,5 1,25 7 1,0 2,0 1,9
14 13,0 1,25 15,5 1,25 7 1,0 2,0 1,9
16 15,0 1,5 18,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
18 17,0 1,5 20,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
20 19,0 1,5 22,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
22 21,0 +0,4
-0,5
1,5 24,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
25 24,0 1,5 27,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
28 26,5 +0,4
-0,7
2,0 ±0,7 30,5 2,0 9 1,5 2,5 3,0
32 30,5 2,0 34,5 2,0 10 2,0 3,0 3,0
36 34,5 2,5 39,5 2,5 12 2,0 3,0 3,5
40 38,5 2,5 43,5 2,5 12 2,0 3,0 3,5
45 43,0 3,0 49,0 3,0 15 2,5 3,5 4,5
50 48,0 3,0 54,0 3,0 15 2,5 3,5 4,5
55 53,0 +0,4
-1,0
3,0 ±1,0 59,0 3,0 15 2,5 4,0 4,5
60 68,0 3,0 64,0 3,0 15 2,5 4,0 5,0
70 68,0 +0,5
-1,1
3,0 74,0 3,0 15 2,5 4,5 5,5
80 77,5 3,0 83,5 3,0 15 2,5 4,6 5.5
Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера d 1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h . Размеры, мм
Номер профиля (номинальный диаметр d н) d h d 1 h 1 h r h B t b b 1 r 1 a ,
град
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
10 8,7 1,6 ±0,5 11,9 1,6 0,6 1,0 10 0,7 1,5 11 50
12 10,6 1,6 13,8 1,6 0,6 1,0 10 0,7 2,0 11
14 12,5 +0,3 2,0 16,5 2,0 0,8 1,2 12 1,0 2,0 12
16 14,2 -0,5 2,5 19,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
18 10,2 2,5 +0,65 21,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
20 18,2 2,5 -0,85 23,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
22 20,3 +0,4 2,5 25,3 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
25 23,3 -0,5 2,5 28,3 2,5 1,0 1,5 14 1,2 2,0 14
28 25.9 3,0 31,9 3,0 1,2 1,8 14 1,2 2,5 14
32 29,8 +0,4 3,2 +1,0 36,2 3,2 1,2 2,0 16 1,5 3,0 14
36 33,7 -0,7 3,5 -1,2 40,7 3,5 1,5 2,0 18 1,5 3,0 19
40 37,6 3,5 44,6 3,5 1,5 2,0 18 1,5 3,0 19

1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. 3).

1.12. Арматурную сталь классов A-I (А240 ) и A-II (А300 ) диаметром до 12 мм и класса A-III (А-400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (А600 ), A-V (А800 ) и A-VI (А1000 ) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13 . Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

    мерной длины;

    мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15 % от массы партии;

    немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 и не более 7 % от массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.

1.14 . Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в .

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.

1.15 . Кривизна стержней не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса A-II (А300 ):

20-A-II (A300) ГОСТ 5781-82

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (А240 ):

18-A-I (А240 ) ГОСТ 5781-82

В обозначении стержней класса A-II специального назначения добавляется индекс «с»: Ac-II .

(Измененная редакция, Изм. 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2 . Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в . Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса A-VI (А-1000) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Класс арматурной стали Диаметр профиля, мм Марка стали
A-I (A240) 6-40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II (А300 ) 10-40 Ст5сп, Ст5пс
10-80 1НГ2С
Ас-II (Ас300 ) 10-32 10ГТ
(36-40)
A-III (А400 ) 6-40 35ГС , 25Г2С
6-22 32Г2Рпс
A-IV (А600 ) 10-18 80С
(6-8)
10-32 20ХГ2Ц
(36-40)
А-V (А800 ) (6-8) 23Х2Г2Т
10-32
(36-40)
A-VI (А1000 ) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР
Примечания: 1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800 ). Из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. 2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. 3, 4).

2.3 . Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380, низколегированной стали - нормам, приведенным в .

Марки стали Массовая доля элементов, %
Углерод Марганец Кремний Хром Титан Цирконий Алюминий Никель Сера Фосфор Медь
10ГТ Не более 0,13 1,00-1,40 0,45-0,65 Не более 0,30 0,015-0,035 - 0,02-0,05 - 0,0-10 0,030 0,30
18Г2С 0,14-0,23 1,20-1,60 0,60-0,90 - - 0,30 0,045 0,040
32Г2Рпс 0,28-0,37 1,30-1,75 Не более 0,17 0,001-0,015 0,050 0,045
35ГС 0,30-0,37 0,80-1,20 0,60-0,90 - 0,045 0,040
25Г2С 0,20-0,29 1,20-1,60
20ХГ2Ц 0,19-0,26 1,50-1,90 0,40-0,70 0,90-1,20 0,05-0,14 0,045
80С 0,74-0,82 0,50-0,90 0,60-1,10 Не более 0,30 0,015-0,040 - 0,040
23Х2Г2Т 0,19-0,26 1,40-1,70 0,40-0,70 1,35-1,70 0,02-0,08 0,015-0,050 0,045
22Х2Г2АЮ 1,50-2,10 0,005-0,030 0,02-0,07 0,040 0,040
22Х2Г2Р 1,50-1,90 1,50-1,90 0,02-0,08 0,015-0,050
20Х2Г2СР 0,16-0,26 1,40-1,80 0,75-1,55 1,40-1,80 0,02-0,08 0,05-0,050

2.3.1 . В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7 % и замена циркония на 0,02-0,08 % титана . В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10 % циркония . В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2 . Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2А10 должна составлять 0,015-0,030 %, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008 %.

2.3.3 . Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007 %. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008 %.

2.3.4 . Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С , 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03 %, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06 %.

2.4 . Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по . Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония , а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома , кремния и марганца.

(Измененная редакция, Изм. 3).

2.5 . Арматурную сталь классов A-I (А240 ), A-II (А300 ), A-III (А400 ), A-IV (А600 ) изготовляют горячекатаной, класса A-V (А800 ) - с низкотемпературным отпуском, класса A-VI (А1000 ) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов A-V (А800 ) и A-VI (А1000 ) при условии получения относительного удлинения не менее 9 % и равномерного удлинения не менее 2 % при испытании в течение 12 ч после прокатки.

2.6 . Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в .

Класс арматурной стали Предел текучести σ Т Временное сопротивление разрыву σ в Относительное удлинение δ 5 , % Равномерное удлинение δ r , % Ударная вязкость при температуре -60 °С Испытание на изгиб и в холодном состоянии (с - толщина отправки, d - диаметр стержня)
Н/мм² кгс/мм² Н/мм² кгс/мм² МДж/м² кгс×м/см²
Не менее
A-I (А240 ) 235 24 373 38 25 - - - 180°; с = d
A-II (А300 ) 295 30 490 50 19 180°; с = 3d
Ac-II (Ас300 ) 441 45 25 0,5 5 180°; с = d
A-III (А400 ) 390 40 590 60 14 - - 90°; с = 3d
A-IV (А600 ) 590 60 883 90 6 2 45°; с = 5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7
A-VI (А1000 ) 980 100 1230 125 6
Примечания: 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ac-II (Ас300 ). 2. (Исключен, Изм. 3). 3. Для арматурной стали класса A-IV (А600 ) диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°. 4. Для арматурной стали класса A-I (А240 ) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2d , класса A-II (А300 ) диаметром свыше 20 мм с = 4d . 5. В скобках указаны условные обозначения по пределу текучести. (Измененная редакция, Изм. 1, 3).

Для стали класса A-II (А300 ) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3 %.

Для стали класса Ac-II (Ас300 ) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм²) при относительном удлинении: δ 5 30 % и более.

Для стали марки 25Г2С класса A-III (А400 ) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм²) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм²), относительном удлинении: δ 5 не менее 20 %.

2.7 . Статистические показатели механических свойств арматурной стали периодического профиля должны соответствовать , с повышенной однородностью механических свойств - обязательному и .

Класс арматурной стали Номер профиля S S o
Для σ т (σ 0,2) Для σ в Для σ т (σ 0,2) Для σ в Для σ т (σ 0,2) Для σ в Для σ т (σ 0,2) Для σ в
МПа (кгс/мм²) МПа (кгс/мм²)
He более
A-II (А300 ) 10-10 29(3) 29(3) 15(1,5) 15(1,5) 0,08 0,06 0,05 0,03
A-III (А400 ) 6-40 39(4) 39(4) 20(2,0) 20(2,0) 0,08 0,07 0,05 0,03
A-IV (А600 ) 10-32 69(7) 69(7) 39(4) 39(4) 0,09 0,07 0,06 0,05
A-V (A800) 10-32 78(8) 78(8) 49(5) 49(5) 0,09 0,07 0,06 0,05
A-VI (А1000 ) 10-22 88(9) 88(9) 49(5) 49(5) 0,08 0,07 0,05 0,04
Примечания: 1. S - среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний;
S о - среднеквадратическое отклонение в партии-плавке;
- среднее значение в генеральной совокупности испытаний;
- минимальное среднее значение в партии-плавке. 2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по S и S о на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм²). 3. (Исключен, Изм. 5).

Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в , должна быть не менее 0,95.

2.8 . На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов.

Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.

(Измененная редакция, Изм. 2).

2.9 . Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10 . Углерод ный эквивалент для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса A-III (А400 ) должен быть не более 0,62.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве.

Масса партии должна быть до 70 т.

Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.

3.2 . Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнительными данными:

номер профиля;

минимальное среднее значение и среднеквадратические отклонения S о в партии величин σ т (σ 0,2) и σ в;

результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии;

значения равномерного удлинения для стали класса A-IV (А600 ), A-V (A800), A-VI (А1000 ).

3.3 . Для проверки размеров и качества поверхности отбирают:

при изготовлении арматурной стали в стержнях - не менее 5 % от партии;

при изготовлении и мотках - два мотка от каждой партии.

(Измененная редакция, Изм. 3).

3.4 . Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565-81.

Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

4.7 . Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019 на образцах сечением, равным сечению стержня.

Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в , с приложением усилия изгиба со стороны разреза.

4.8 . Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12-14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454 .

4.9 . Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.

4.10 . Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м.

4.11 . Определение статистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным .

4.12 . Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.

4.10-4.12. (Введены дополнительно, Изм. 3) .

4.13 . Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

(Введен дополнительно, Изм. 4).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7500-81 с дополнениями:

  • концы стержней из низколегированных сталей класса A-IV (А600 ) должны быть окрашены красной краской, класса A-V (А800 ) - красной и зеленой, класса A-VI (А1000 ) - красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;
  • стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т;
  • на ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III ) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400 ).

На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.

На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.

На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.

(Измененная редакция, Изм. 3, 5).

2.2 . Величины , , S и S о устанавливаются в соответствии с результатами испытаний и положений

ГОСТ 5781-82

Разработан Государственным
комитетом РФ по стандартизации
и метрологии

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).
В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.
(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (A240), А-И (АЗОО), A-III (А400); A-IV (А600), A-V (A800), A-VI (A1000).
1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600); A-V (A800) и A-VI (А1000) - периодического профиля.
По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), A-III -(А400), A-IV (А300) л A-V (A800) изготовляют гладкой,
1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).
1.3. Номера профилей, площади поперечного,сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного седения гладких профилей.

Таблица 1

Номер профиля Площадь поперечного сечения, см 2 Масса 1 м профиля

Теоретическая, кг

Предельные отклонения, %

6
8
0,283
0,503
0,222
0,395
+9,0; -7,0
10
12
14
0,785
1,131
1,540
0,617
0,888
1,210
+ 5,0; - 6,0
16
18
20
22
25
28
2,010
2,540
3,140
3,800
4,910
6,160
1,580
2,000
2,470
2,980
3,850
4,830
+ 3,0; -5,0
32
36
40
45
8,040
10,180
12,570
15,000
6,310
7,990
9,870
12,480
+ 3,0; -4,0
50
55
60
70
80
19,630
23,760
28,270
38,480
50,270
15,410
18,650
22,190
30,210
39,460

+2,0; -4,0

(Измененная редакция, Изм. № 3)
1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 г/см 3 . Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких.профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.
1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.
1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на чёрт. 1а и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.
Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.
Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а.
Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.
1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт.1a и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2 а и б - приведенным в табл. 3.
1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.
Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.
1.11. Овальность гладких профилей, (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового, и минусового предельных отклонений по.диаметру.
1.9.-1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.12.Арматурную сталь классов A-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (А400) диаметром до 10 мм включительно, изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (АЮОО) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют, по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.
1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:
- мерной длины;
- мерной длины с немерными отрезками - длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
- немерной длины.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

Номер профиля
(номинальный
диаметр dн)
d h d1 h1 t b b1 r
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
6
8
10
12
14
16
18
20

28
32
36
40
45
50

70
80

5,75
7,5
9,3
11,0
13,0
15,0
17,0
19,0

21,0
24,0

26,5
30,5
34,5
38,5
43,0
48,0

53,0
58,0

68,0
77,5

0,5
0,75
1,0
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5

1,5
1,5

2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0

3,0
3,0

3,0
3,0

±0,25
±0,25
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5

±0,5
±0,5

±0,7
±0,7
±0,7
±0,7
±0,7
±0,7

±1,0
±1,0

±1,0
±1,0

6,75
9,0
11,3
13,5
15,5
18,0
20,0
22,0

24,0
27,0

30,5
34,5
39,5
43,5
49,0
54,0

59,0
64,0

74,0
83,5

0,5
0,75
1,0
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5

2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0

3,0
3,0

5
5
7
7
7
8
8
8

9
10
12
12
15
15

15
15

0,5
0,75
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5

1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5

2,5
2,5

1,0
1,25
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

2,0
2,0

2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5

4,5
4,5

0,75
1,1
1,5
1,9
1,9
2,2
2,2
2,2

3,0
3,0
3,5
3,5
4,5
4,5

5,5
5,5

+0,4
- 0,5
+0,4
- 1,0
+0,5
- 1,1

Примечание. По требованию потребителя преднльные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.
1.14. Предельные отклонениало длине мерных стержней долж соответствовать приведенным в табл. 4

Номер профиля
(номинальный
диаметр dн)
d h d1 h1 hr hb t b b1 r угол, град
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
10
12
14
16
18
20

28
32
36
40

8,7
10,6
12,5
14,2
16,2
18,2

20,3
23,3

25,9
29,8
33,7
37,6

1,6
1 ,6
2,0
2,5
2,5
2,5

2,5
2,5

3,0
3,2
3,5
3,5

±0,5
±0,5
+0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85

0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85

1,0 - 1,2
+1,0 - 1,2
+1,0 - 1,2
+1,0 - 1,2

11,9
13,8
16,5
19,2
21,2
23,2

25,3
28,3

31,9
36,2
40,7
44,6

1,6
1,6
2","0
2,5
2,5
2,5

2,5
2,5

3,0
3,2
3 5
3,5

0,6
0,6
0,8
1,0
1,0
1,0

1, 2
1,2
1,5
1,5

1,0
1,0
1,2
1,5
1,5
1,5

1,8
2,0
2,0
2,0

10
10
12
12
12
12

14
16
18
18

0,7
0,7
1,0
1,0
1,0
1,0

1,0
1,2

1,2
1,5
1,5
1,5

1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

2,5
3,0
3,0
3,0

11
11
12
12
12
12

14
14
19
19

50
+0,4
- 0,5

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.
1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300): 20 - А-II ГОСТ 5781-82

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (A240): 18 - A-I ГОСТ 5781-82.

В обозначении стержней класса А-П (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300)
(Измененная редакция, Изм. № 4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с, требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствий указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержне класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Класс арматурной стали Диаметр профиля, мм Марка стали
А-I (A240)
6-40

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп
A-II (A300) 10-40
40-80
Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
Aс-II (Aс300) 10-32
(36-40)
10ГТ
A-III (A400) 6-40
6-22
35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
A-IV (A600) 10-18
(6-8)
80С
10-32
(36- 40)
20ХГ2Ц
A-V (A800) (6-8)
10-32
(36-40)
23Х2Г2Т
A-VI (A1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р.и 20Х2Г2СР.
2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют.по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм, № 3, 4).

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-88, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. 6.

Марки стали Массовая доля элементов, %
Углерод Марганец Кремний Хлор
10ГТ
18Г2С
32Г2Рпс
35ГС
25Г2С
20ХГ2Ц
80С
23Х2Г2Т
22Х2Г2АЮ
22Х2Г2Р
20Х2Г2СР
Не более 0,13
0,14-0,23
0,28-0,37
0,30-0,37
0,20-0,29
0,19-0,26
0,74-0,82
0,19-0,26
0,19- 0,26
0,19- 0,26
0,16-0,26
1,00-1,40
1,20-1,60
1,30-1,75
0,80- 1,20
1,20-1,60
1,50-1,90
0,50-0,90
1,40-1,70
1,40-1,70
1,50-1,90
1,40-1,80
0,45-0,65
0,60-0,90
Не более 0,17
0,60-0,90
0,60-0,90
0,40-0,70
0,60-1,10
0,40-0,70
0,40-0,70
0,40-0,70
0,75-1,55
Не более 0,30
Не более 0,30
Не- более 0,30
Не более.0,30
Не более 0,30
0,90-1,20
Не более 0,30
1,35-1,70
1,50-2,10
1,50-1,90
1,40-1,80
Марки стали Массовая доля элементов, %
Титан Цирконий Алюминий Никель Сера Фосфор Медь
Не более
10ГТ
18Г2С
32Г2Рпс
35ГС
25Г2С
20ХГ2Ц
80С
23Х2Г2Т
22Х2Г2АЮ
22Х2Г2Р
20Х2Г2СР
0,015-0,03
-
-
-
-
-
0,015-0,040
0,02-0,08
0,005-0,030
0,02- 0,08
0,02-0,08
-
-
-
-
-
0,05-0,14
-
-
-
-
-
0,02-0,05
-
0,001-0,015
-
-
-
-
0,015-0,050
0,02-0,07
0,015-0,050
6,015-0,050
-
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0 ,30
0,30
0,040
0,045
0,050
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,040
0,040
0,040
0,030
0,040
0,045
0,040
0,040
0,045
0,040
0,045
0,040
0,040
0,040
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02-0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10% . циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.
В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равный единицах. .
2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008%.
2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.
2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.
2.4 Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380-88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

Примечание.


По согласованию изготовителя с потребителем сталь мо-.жет.изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.
(Измененная редакция, Изм. №3).

2.6. Арматурную сталь классов-А-I (А240), А-II (АЗОО), A-III (А400), A-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса. A-V(А800) - с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.
Допускается не проводить низкотемпературный1 отпуск стали классов А-V (А800) и A-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.
2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Для стали класса АII (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,5 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%.
Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм 2) при относительном удлинении? 5 30% и более.
Для стали марки 25Г2С класса A-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм 2) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм 2), относительном удлинении? 5 не менее 20%.
2.7. Статистические показатели механических свойств стержней, арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств - приложению 1 и табл. 9.
Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл..8, должна быть не менее 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов.
Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная, ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах, допускаемых отклонений по.размерам.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.
2.10. Углеродный эквивалент С экв ? С+Mn/6 + Si/10 для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса-A-III (A400) должен быть не более 0,62.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).

Класс
арматурной
стали
Предел текучести
? T
Временное
сопротивление
разрыву
? B
Относительное удлинение
? 5 , %
Равномерное удлинение
? p, %
Ударная
вязкость при
температуре
- 60 °С
Испытание на
изгиб в холодном
состоянии (с- толщина оправки, d - диаметр стержня)
Н/мм 2 кгс/мм 2 Н/мм 2 кгс/мм 2 Мдж/м 2 кгс*м/см 2
не менее
А-I (А240)
А-II (А300)
Ас-II (А300)
А-II (А400)
A-IV (A600)
A-V (A800)
A-VI (A1000)
235
295
295
390
590
785
980
24
30
30
40
60
80
100
373
490
441
590
883
1030
1230
38
50
45
60
90
105
125
25
19
25
14
6
7
6
-
-
-
-
2
2
2
-
-
0,5
-
-
-
-
-
-
5
-
-
-
-
180°; c=d
180°; c = 3d
180°; c =d
90°; c = 3d
45°; c = 5d
45°; c = 5d
45°; c=5d

Примечания:

1.По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II.
2. (Исключен, Изм. № 3).
3. Для арматурной стали класса A-IV диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°.
4. Для арматурной стали класса A-I (A240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2 d, класса A-II (А300) диаметром свыше 20 мм с = 4 d.
5. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

Класс
арматурной
стали
Номер
профиля
S So S/x 1 So/x 2
Для? T
(? 0,2)
Для? B Для? T
(? 0,2)
Для? B Для? T
(? 0,2)
Для? B Для? T
(? 0,2)
Для? B
МПа (кгс/мм 2) МПа (кгс/мм 2)
не более
А-II (А300)
А-II (А400)
A-IV (A600)
A-V (A800)
A-VI (A1000)
10-40
6-40
10-32
10-32
10-32
29(3)
39(4)
69(7)
78(8)
88(9)
29(3)
39(4)
69(7)
78(8)
88(9)
15(1,5)
20(2,0)
39(4)
49(5)
49(5)
15(1,5)
20(2,0)
39(4)
49(5)
49(5)
0,08
0,08
0,09
0,09
0,08
0,06
0,07
0,07
0,07
0,07
0,05
0,05
0,06
0,05
0,05
0,03
0,03
0,05
0,05
0,04

Примечание.


1. S - среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний,
So - среднеквадратическое отклонение в партии-плавке,
x 1 - среднее значение в генеральной совокупности испытаний;
x 2 - минимальное среднее значение в партии-плавке.
2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по S и So на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм 2),
3. (Исключен, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве.
Масса партии должна быть до 70 т.
Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.
3. 2. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнительными данными:
номер профиля;
класс;
минимальное среднее значение x 2 и среднеквадратические отклонения S 0 в партии величин? T (? 0,2) и? B ;
результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии;
значения равномерного удлинений для стали класса A - IV (А600), A-V (800), A-VI (A1000).
3. 3. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают:
при изготовлении арматурной стали в стержнях - не менее 5% от партии;
при изготовлении в мотках - два мотка от каждой партий.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3 4. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565-81.
Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.
3.5. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня
Для предприятия - изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3 6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566-81.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. 1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 18895-81 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
4. 2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не, менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг.
4. 3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.
4. 4. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образц.у
4.5. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ 7564-73
4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81.
4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образцах сечением, равным сечению стержня
Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, с приложением усилия изгиба со стороны разреза.
4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454-78 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12-14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78.
4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств, и массы профилей.
4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1м.
4.11. Определение статистических -показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2.
4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.
4.10-4.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического.профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями: .
концы стержней из низколегированных сталей класса A-IV (А600) должны быть.окрашены красной краской, класса A-V - красной и зеленой, класса A-VI (А1000) - красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от- концов;

стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или, катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.

На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.

На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.
На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.
На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

  • 28.10.2019 в 10:19 Предприятие AKJ-Trade купит:
    Строительная арматура Ø10мм сталь: А-400 ГОСТ 34028-2016, в следующем объеме: 9.87 тн
    Строительная арматура Ø12мм сталь: А-400 ГОСТ 34028-2016, в следующем объеме: 19.98 тн
    Строительная арматура Ø20мм сталь: А-400 ГОСТ 34028-2016, в следующем объеме: 1.98 тн

    Уточнения заказчика: Сталь арматурная горячекатанная Ø12мм, А-400 ГОСТ 34028-2016 тн 9.870 Сталь арматурная горячекатанная Ø12мм, А-400 ГОСТ 34028-2016 тн 19.980 Сталь арматурная горячекатанная Ø20мм, А-400 ГОСТ 34028-2016 тн 1,98 тонн ответить на заявку

  • 26.10.2019 в 07:08 Организация (контактное лицо: Алексей) желает приобрести:
    Строительная арматура 12мм длина: 12м сталь: А3, в следующем объеме: 20 тн

    Комментарий заказчика: Только мерная ответить на заявку

  • 25.10.2019 в 16:57 Организация (контактное лицо: Дмимтрий) желает купить:
    Строительная арматура 12
    Строительная арматура 16 сталь: 25Г2С ГОСТ 5781-82, в следующем объеме: 15 м/п
    Строительная арматура 20 сталь: 25Г2С ГОСТ 5781-82, в следующем объеме: 20 тн
    Строительная арматура 22 сталь: 25Г2С ГОСТ 5781-82, в следующем объеме: 0.85 тн
    Строительная арматура 25 сталь: 25Г2С ГОСТ 5781-82, в следующем объеме: 30 тн
    Строительная арматура 28 сталь: 25Г2С ГОСТ 5781-82, в следующем объеме: 40 м/п
    Строительная арматура 32 сталь: 25Г2С ГОСТ 5781-82, в следующем объеме: 50 тн
    Строительная арматура 8
    Строительная арматура 10 сталь: ГОСТ 5781-82, в следующем объеме: 10 тн

    Пожелания заказчика: Арматура А III ø 12 мм 25Г2С ГОСТ 5781-82 т 20,00 Арматура А III ø 16 мм 25Г2С ГОСТ 5781-82 т 15,00 Арматура А III ø 20 мм 25Г2С ГОСТ 5781-82 т 20,00 А III ø 22 мм 25Г2С ГОСТ 5781-82 т 0,85 А III ø 25 мм 25Г2С ГОСТ 5781-82 т 30,0 А III ø 28 мм 25Г2С ГОСТ 5781-82 т 40,00 А III ø 32 мм 25Г2С ГОСТ 5781-82 т 50,00 А I ø 8 прутки ГОСТ 5781-82 т 10,00 А I ø 10 прутки ГОСТ 5781-82 т 10,00 ответить на заявку

  • 23.10.2019 в 11:16 Организация (контактное лицо: Анатолий) купит:
    Трубы стальные, электросварные 89 в следующем объеме: 200 м/п
    Трубы стальные, электросварные 57
    Трубы стальные, электросварные 20 в следующем объеме: 100 м/п
    Заглушка стальная 89 в следующем объеме: 4 шт
    Тройник стальной 57 в следующем объеме: 2 шт
    Кран шаровой 57 в следующем объеме: 3 шт
    Кран шаровой 20 в следующем объеме: 12 шт
    Уголок стальной 50х50
    Строительная арматура 6 в следующем объеме: 20 м/п
    Резьба 20
    Сгон 20 в следующем объеме: 24 шт
    Муфта 20 в следующем объеме: 24 шт

    Уточнения заказчика: Сигнализатор загазованности на СН4 и СО и электромагнитным клапаном шт 8 Огнезапорный клапан газовый 20 шт 8 Подводка газовая 20 Трубопроводная арматура (заглушка, тройник, кран шаровый, муфта) более 100шт Арматура 6мм Трубопроводы стальные электросварные мп 400 А также метизы и другой стальной прокат. ответить на заявку

  • 22.10.2019 в 18:44 Предприятие ООО "МАРАТА" желает приобрести:
    Строительная арматура 8 Строительная арматура 10 Строительная арматура 12 в следующем объеме: 1.1 тн Строительная арматура 14 в следующем объеме: 2.1 тн Строительная арматура 16 в следующем объеме: 3.1 тн Строительная арматура 20 в следующем объеме: 6.1 тн Строительная арматура 22 в следующем объеме: 6 тн Уголок стальной 160/160/16 в следующем объеме: 4.5 тн Стальной лист, горячекатаный 10/1500 Стальной лист, горячекатаный 12/1500 длина: 6000 в следующем объеме: 8 тн Стальной лист, горячекатаный 16/1500 длина: 6000 в следующем объеме: 1 тн Стальной лист, горячекатаный 20/1500 длина: 6000 в следующем объеме: 2.5 тн Полоса стальная 35/100 в следующем объеме: 1.5 тн Сетка сварная, стальная 50/50/4 в следующем объеме: 1500 м2 Проволока 04 в следующем объеме: 0.4 тн

    Комментарий заказчика: Доброго времени суток. Просьба рассчитать стоимость с доставкой до станции погрузки Ростокино МО либо до места отгрузи: ст. Обская СЖД, Ямало-Ненецкий АО Ждем Ваши предложения. ответить на заявку

Объявления продать купить Строительная арматура гост ГОСТ 5781-82 в регионе "Москва"

    Поставим запорную арматуру

    Оборудование (промышленная арматура)

    1.стекло Клингера (Дюренса) для указателей уровня (стекло Клингера рифленое, стекло Дюренса гладкое, кварцевая труба, иллюминаторное стекло), Вы можете заказать у нас стекла с нестандартной шириной и длиной, произведенные за рубежом (у нас обычно...

    Арматура
    Продам арматуру Новую А500 Ф20х9000, Вес 10т. ф20х10500. Вес 20т ф18х10500 Вес 5т. Цена 25р. за кг.

    Поставки запорно-регулирующей арматуры

    Инженерная компания Армарост, официальный поставщик брендов АДЛ, ABRA, ORBINOX, ADCA, АСТА.

    Предлагаем поставки ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ
    - Клапаны редукционные
    - Клапаны перепускные
    - Регуляторы перепада давления
    - Клапаны 2/3 - ходовые
    - Клапаны со...

    Продам лежалую Арматура ф 25; ф 32. 2018 г
    Продам лежалую Арматура ф 25; ф 32. 2018 г

    Продаем одним лотом: Арматура ф 25; ф 32. 2018 г
    Продаем одним лотом: Арматура ф 25; ф 32. 2018 г

    Куплю лежалый металлопрокат
    На постоянной основе наша организация закупает строительный неликвидный металлопрокат! Закупаем складские остатки, остатки со стройплощадок, неликвид, некондиция! Наша потребность-Арматура, балка двутавровая, труба, швеллер, проволока, труба профильная, труба б/у. (металлопрокат)

    Покупаю арматуру, швеллер, уголок, двутавр балку, листовое железо (горячий, холодняк), лист рифленый, трубу профильную

    Куплю арматуру балку трубу лист швеллер уголок лежалый металлопрокат
    Покупаю арматуру, швеллер, уголок, двутавр балку, листовое железо (горячий, холодняк), лист рифленый, трубу профильную, трубу, оцинкованное железо, просечку, профнастил, проволоку, круги Все размеры. Любой объем. Вывезу сам или предоставлю транспорт. Новый, лежалый и БУ металлопрокат Куплю п...

    Куплю Покупаем стеклоленту ЛЭС ЛЭСб
    ПромЛенты ООО на постоянной основе, для собственных нужд, закупает неликвиды и складские остатки электроизоляционных материалов: Полиимидная пленка П-ПМ/180/КО и другие полиимидные пленки Лента ЛЭТСАР КФ0,5 и ЛЭТСАР КП 0,2 Стеклоленты ЛЭС, ЛЭСБ, ЛЭСП и тд. Киперная лента Тафтяная лента Эмидоф...

    Арматуру Остатки, Лежалую
    Hа пoстoянной ocнове приобpетaем метaллoпpoкaт (aрмaтуpa, тpубa, балка, швеллер, лист, провoлoка, кaтaнка, угoлoк и. т. д.) интeресуeт любoго кaчества и состoяния, cкладcкиe oстатки, oстaтки cо стpойплoщaдки, сотрудничаем c проpaбами и cнaбженцaми... Любая фoрма оплаты, предоставим автотранспорт!

Ежедневное автоматическое обновление базы данных. Всегда в наличии, все диаметры, все виды стали, ГОСТ.

Каждый посетитель использующий запрос — "цены на строительную арматуру ", найдёт необходимую информацию на нашем металлургическом портале, в разделе - сортовой прокат. Ежедневно обновляемая информация по ценам на весь сортамент арматуры, позволяет пользователю легко ориентироваться и анализировать рынок металлопроката по позиции " ". Информация автоматически обновляется по авторизованным пользователям - Основным поставщикам Региона.

Удобная навигация сайта позволяет быстро и ёмко предоставить информацию по запросам — "куплю арматуру " или "цена за метр" . А на страницах каждого размера продукции расположен удобный металлокалькулятор и пользователь может легко рассчитать не только вес, но и определить общую стоимость необходимого ему количества арматуры по каждому поставщику.

Теперь для того что бы выгодно купить , Вам достаточно выбрать необходимый Вам диаметр, и Вы легко сориентируетесь в рыночной стоимости по предложениям Основных Поставщиков города Москва.

Именно на нашем едином металлургическом портале Ваш потенциальный покупатель получит наиболее полную информацию по запросу — арматура завод. А учитывая тот факт, что у нас представлен полный сортамент арматуры, размещение Вашего прайс-листа на страницах портала принесёт Вам целевые «конверсионные» звонки покупателей. Что повысит имидж Вашей организации и укрепит Ваш авторитет на рынке металлопроката.

Строительная арматура ГОСТ 5781-82 - как купить в городе Москва.

Для того чтобы найти поставщика сортамента - Строительная арматура ГОСТ 5781-82, вам не нужно долго бродить по интернету и искать сайты поставщиков, сравнивать цены, созваниваться и уточнять наличие. Мы предлагаем Вам автоматически отправить Вашу Заявку на покупку всем основным Поставщикам не только Вашего региона, но и в выбранных Вами регионах РФ и СНГ.

Всего 3 минуты и Поставщики сами ответят Вам через электронную почту о наличии, цене и сроках поставки. Вам предложат оптовые и розничные цены, сформируют коммерческое предложение по доставке, резки и даже монтажу по всем видам металлопроката.

Фактически Вы объявите Тендер в Вашем городе..

Для того чтобы отправить заявку или создать свой Тендер перейдите по ссылке:

Наша автоматическая система очень проста. сайт - это информационный портал, здесь представлены цены основных поставщиков металлопроката с ежедневным обновлением ценовых предложений. Как только Вы отправите свою заявку на поставку, система автоматически оповестит всех поставщиков в городе Москва, а так же в других указанных Вами регионах. Получив Ваш запрос, поставщики сделают соответствующий расчёт и предлежат Вам лучшие цены!

Характеристики сортамента: "Строительная арматура ГОСТ 5781-82"

Приобретая арматуру, Вам необходимо определить необходимый тип этой арматуры по классификации и назначению, в зависимости от того, какая именно нагрузка будет действовать на этот материал. От этого будет зависеть стоимость и количество приобретаемой продукции.

Арматару это вид сортового металлопроката, представляющий собой стальные рифленые или гладкие стержни, широко использующийся для армирования железобетонных конструкций.

По назначению арматуру разделяют:

· рабочая арматура (сечение назначается по расчету, воспринимает усилия в элементах от основной нагрузки)

· конструктивная (распределительная) (сечение назначается по минимальному проценту армирования, воспринимает усадку/расширение, температуру воздействия)

· монтажная (устанавливается для объединения рабочей и конструктивной в сетки и каркасы)

· анкерная (закладные детали)

Классификация арматуры по ориентации:

· поперечная — арматура, которая препятствует образованию наклонных трещин от возникающих скалывающих напряжений вблизи опор и связывает бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне;

· продольная — арматура, которая воспринимает растягивающие напряжения и препятствует образованию вертикальных трещин в растянутой зоне конструкции.

По условиям применения бывает:

Стальная строительная арматура , как вид строительного металлопроката, является наиболее востребованным материалом в сфере строительства и градостроительства. Её применяют в монолитном строительстве, в производстве железобетонных изделий, при сооружении различных металлоконструкций. В этих случаях арматура всегда играет роль связующего элемента.

Отличительные особенности: сечение круглой формы, рифленая или гладкая поверхность. Свойства зависят от используемой для формирования прокатной стали. Маленький диаметр является причиной широкого использования продукции такого вида в конструкциях, где сварка является основным связующим способом. Этот вид металлопроката пользуется большой популярностью при изготовлении арматурных сеток, металлических каркасов, сеток, изготовленных с помощью метода сваривания, в строительстве, а также армировании металлических конструкций из бетона.

Поставка в прутках и бухтых. Производства требует использование метода высокотемпературной прокатки из высококачественной стали. Качества металла определяют легирующие элементы, добавляемые при производстве. Отличительные характеристики: высокая устойчивость к воздействию внешних факторов и небольшой вес. Особенности применения такие же, как и у арматуры с диаметром прутка 6мм.

Профиль круглого сечения, имеющий поверхность высокого уровня гладкости, или с рифлением. Имеет мерную и немерную длину. Поставка производится бухты, иногда в виде проволоки. Прочный и долговечный материал. Основными сферами применения являются плоские и сетки в рулонах, сварные конструкции, армированные каркасы.

Круглая форма сечения, гладкая или поверхность с рифлениями. Формовка предусматривает использование легированной стали. Основные характеристики — жесткость и прочность. В производстве материал необходим для работы с армированными бетонными изделиями, в дорожном строительстве, в железобетонных конструкциях, для выполнения сварных каркасов и металлических сеток.

Стержни круглого сечения, класс А-1 для гладкой поверхности, для рифленой — А-3). Производство регламентировано ГОСТ 5781-82 и осуществляется исключительно на прокатных станках. Физические свойства определяет используемая марка стали. Подходящий материал для укрепления фундаментов, армирования железобетонных конструкций, изготовления каркасов, для нефтехимической промышленности. Широко востребована в целях армирования бетонных строительных конструкций. Особенности химического состава, способа увеличения прочности арматуры дают характеристику ее механическим свойствам. Сфера применения: конструкции строительного направления, армирование фундамента, сварные металлоконструкции и арматурные каркасы, необходима для укрепления береговых линий и в мостостроении.

10. 22мм.

Внешний вид зависит от класса арматуры, а физические свойства - от использованной стали, ее типа и химического состава. Аналогично определяется и область использования арматуры, т.е. согласно свойствам проката. К ним относится стойкость к агрессивным средам, влажности, а также прочность и способность выдерживать значительные нагрузки. Применяется в строительстве, армировании железобетонных конструкций и нефтехимической промышленности.

11. 25мм.

Широко используется в строительстве. Применяется для придания дополнительной надежности и прочности. Вид стали определяет тип арматуры. Марку стали определяют элементы, входящие в ее состав.

12. 28мм.

Длина стержней достигает 4 и 12 метров. Могут быть изготовлены из таких видов стали: горячекатаной, легированной различными элементами, стали с содержанием углерода. Основная сфера использования - строительство, придание прочности железобетонным конструкциям.

13. 32мм.

Для производства используется воздействие высоких температур на сталь, возможно имеющую различный химический состав, так называемый, метод горячей прокатки. Это позволяет придать стержням повышенную прочность, увеличить стойкость к нагрузкам, долговечность, а также устойчивость к агрессивным средам. Строительство - основная область применения.

14. 36мм.

Может иметь рифленую и гладкую поверхность. Рифления обеспечивают надежное сцепление стали с бетоном.

15. 40мм.

Горячекатаные стержни, которые производятся согласно ГОСТ. Химический состав, основные характеристики и степень ответственности конструкций, в которых возможно использование арматуры, определяются маркой стали и их обработкой. Используется в различных сферах строительства.

Кроме того, на нашем сайте размещены прайс-листы основных поставщиков, и Вы всегда можете сравнить актуальность поступивших предложений.

Экономьте время и деньги!

Строительная арматура ГОСТ 5781-82 в наличии и под заказ, оптовые и розничные цены!

Так же просим обратить Ваше внимание на авторизацию пользователя. Как правило, все авторизованные поставщики металлопроката имеют Рейтинг и отзывы покупателей. Неавторизованные пользователи в основной своей массе небольшие металлотрейдеры, занимающиеся поставкой мелкооптовых партий, что не гарантирует 100% выполнение последними своих обязательств по срокам и качеству продукции.

Остерегайтесь мошенников!

Удобная навигация портала МЕТАЛ100 позволяет в несколько кликов находить нужный Вам сортамент металлопроката в регионе Москва. Сравнивайте цены поставщиков и выбирайте лучшее предложение!

Желаем Вам удачных сделок!

Рассказать друзьям